Los componentes LED y semiconductores concentran un valor y una sensibilidad excepcionales en un espacio muy reducido. Papel protector para el embalaje de componentes LED y semiconductores<\/p>\n\n\n\n
Los componentes LED y semiconductores concentran un valor y una sensibilidad excepcionales en un espacio muy reducido. Las superficies met\u00e1licas son brillantes y reactivas, las piezas son sensibles a la electricidad est\u00e1tica y la tolerancia a la contaminaci\u00f3n es pr\u00e1cticamente nula. Cuando estos componentes se envuelven, se intercalan o se transportan, el papel utilizado no es un elemento secundario del embalaje, sino que est\u00e1 en contacto directo con las superficies que determinan si la pieza sigue funcionando y supera la inspecci\u00f3n semanas m\u00e1s tarde. Un papel inadecuado provoca oxidaci\u00f3n, contaminaci\u00f3n y da\u00f1os por electricidad est\u00e1tica; el papel adecuado evita estos tres problemas de forma discreta.<\/p>\n\n\n\n
En este art\u00edculo se explica por qu\u00e9 el embalaje de los LED y los semiconductores es tan exigente, cu\u00e1les son las propiedades del papel que permiten hacer frente a cada riesgo y c\u00f3mo elegir los tipos de papel adecuados para proteger estos componentes durante el almacenamiento y el transporte.<\/p>\n\n\n\n
Hay tres caracter\u00edsticas de estos componentes que determinan los requisitos.<\/p>\n\n\n\n
Superficies met\u00e1licas brillantes y reactivas.<\/strong> Las placas de conexi\u00f3n de los LED y muchos componentes semiconductores cuentan con acabados de plata, cobre o esta\u00f1o, elegidos por su conductividad y reflectividad. Esos mismos acabados se empa\u00f1an con facilidad cuando se exponen al azufre, y una superficie empa\u00f1ada puede afectar negativamente a la soldabilidad, aumentar la resistencia o, en el caso concreto de los LED, reducir la reflectividad y el rendimiento lum\u00ednico. El acabado que permite que la pieza funcione es el que corre mayor riesgo.<\/p>\n\n\n\n Sensibilidad a la electricidad est\u00e1tica.<\/strong> Muchos dispositivos semiconductores pueden resultar da\u00f1ados por descargas electrost\u00e1ticas. Los materiales de embalaje que acumulan o descargan una carga est\u00e1tica sobre la pieza suponen un riesgo, lo que hace que las propiedades antiest\u00e1ticas cobren una importancia que no tienen en la mayor\u00eda de los dem\u00e1s productos.<\/p>\n\n\n\n Tolerancia a la contaminaci\u00f3n pr\u00e1cticamente nula.<\/strong> Estas piezas son peque\u00f1as y de gran precisi\u00f3n, y suelen manipularse con equipos automatizados y montarse en entornos controlados. Las pelusas, las part\u00edculas o los residuos i\u00f3nicos procedentes del embalaje pueden provocar defectos, interferir en la colocaci\u00f3n o contaminar los procesos posteriores.<\/p>\n\n\n\n En conjunto, esto significa que el papel de embalaje debe estar libre de impurezas qu\u00edmicas y f\u00edsicas y, a menudo, debe ser antiest\u00e1tico, es decir, debe cumplir varios requisitos a la vez.<\/p>\n\n\n\n Cada riesgo se corresponde con una propiedad que puedes especificar.<\/p>\n\n\n\n Bajo contenido en azufre (antioxido).<\/strong> Este es el requisito fundamental para los acabados met\u00e1licos brillantes de los marcos de conexi\u00f3n de los LED y los componentes semiconductores. El papel sin azufre, con un nivel de azufre muy bajo (en ppm) y respaldado por un informe de ensayo, evita la reacci\u00f3n de oxidaci\u00f3n. En el caso de los LED, la protecci\u00f3n de la reflectividad es una raz\u00f3n adicional por la que esto es importante.<\/p>\n\n\n\n Bajo contenido en pelusas y part\u00edculas.<\/strong> El papel no debe desprenderse de fibras ni contener part\u00edculas que puedan contaminar los componentes min\u00fasculos o interferir en la manipulaci\u00f3n automatizada. Para las piezas acabadas es imprescindible utilizar tipos de papel limpios y con bajo contenido en part\u00edculas.<\/p>\n\n\n\n Propiedades antiest\u00e1ticas.<\/strong> En el caso de los dispositivos sensibles a la electricidad est\u00e1tica, un papel antiest\u00e1tico evita la acumulaci\u00f3n de carga y las descargas en la pieza. Es importante verificarlo expresamente en el caso de los componentes sensibles, en lugar de dar por sentado que cualquier papel est\u00e1ndar es adecuado.<\/p>\n\n\n\n Formato uniforme para el procesamiento automatizado.<\/strong> Gran parte de este embalaje se utiliza en equipos automatizados para el transporte de componentes, soportes SMD y procesos relacionados con la cinta y el carrete. El papel debe tener un grosor y una planitud uniformes, as\u00ed como unas dimensiones precisas, para que su funcionamiento sea fiable. Aqu\u00ed es donde la precisi\u00f3n del corte longitudinal y la uniformidad del rollo cobran importancia.<\/p>\n\n\n\n Cumplimiento normativo.<\/strong> El cumplimiento de la directiva RoHS y un sistema de calidad documentado son fundamentales para los componentes que se incorporan a las cadenas de suministro de productos electr\u00f3nicos regulados.<\/p>\n\n\n\nLas propiedades del papel que importan<\/h3>\n\n\n\n