O revestimento de liberação é a parte de uma etiqueta ou fita adesiva da qual ninguém fala até que ela falhe. Quando é difícil demais de descascar, o aplicador fica emperrado. Quando descasca com muita facilidade, as etiquetas se soltam no rolo. Quando o silicone é irregular, a linha de conversão gera refugo. A camada de proteção parece um revestimento descartável, mas é ela que determina se todo o produto sensível à pressão terá um funcionamento sem falhas.

Fazemos revestimento e transformação papel antiaderente para clientes dos setores de etiquetas, fitas adesivas e produtos industriais; por isso, este guia foi elaborado do ponto de vista da produção. Ele aborda a função real do revestimento antiaderente, os tipos de substrato disponíveis, como funcionam o silicone e a força de desprendimento, além das especificações que devem ser definidas antes de você se comprometer com a compra de um rolo.

O que é um revestimento antiaderente e para que serve

Um revestimento antiaderente é um suporte de papel ou filme revestido com um agente antiaderente — quase sempre silicone — que permite que o adesivo adira a ele e, posteriormente, seja removido sem deixar resíduos. Sua função é proteger o adesivo durante o armazenamento e o manuseio e, em seguida, soltar-se com uma força controlada e previsível quando o produto for aplicado.

Você verá os termos “folha de separação”, “papel de separação” e “papel de separação de silicone” sendo usados de forma um tanto imprecisa. Existe uma diferença real entre eles. O papel antiaderente pode ser revestido com agentes mais simples, como cera ou polietileno, para separação em aplicações leves. Os revestimentos antiaderentes de silicone utilizam um revestimento de silicone curado, que oferece melhor resistência ao calor, desprendimento mais limpo e desempenho muito mais consistente na conversão industrial. Para a maioria dos trabalhos com etiquetas e fitas, o silicone é o padrão.

Substratos de papel: Glassine, SCK, CCK, PCK

O substrato é o papel base que fica sob o silicone e determina a lisura, a resistência e o comportamento do revestimento em uma linha de alta velocidade. Esses são os quatro itens que você encontrará com mais frequência nas cotações.

Os revestimentos de filme (PET, PP, PE, BOPP) são a alternativa ideal quando se precisa de extrema transparência, estabilidade dimensional ou espessura muito fina. Os revestimentos de papel se destacam em termos de custo, capacidade de impressão e a firmeza que torna o corte com matriz e o corte superficial mais previsíveis.

Silicone, força de liberação e liberação diferencial

O revestimento de silicone é o que determina o sucesso ou o fracasso do desempenho de desmoldagem. Três variáveis são as mais importantes.

Força de liberação

Essa é a força que o adesivo precisa exercer para se separar do revestimento, geralmente medida em gramas por polegada. Se for muito alta, o aplicador terá dificuldade ou as etiquetas rasgarão. Se for muito baixa, as etiquetas se soltarão antes da hora no rolo. O valor correto depende do adesivo e da forma como o produto é aplicado — manualmente ou por máquina de alta velocidade.

Revestimento em um lado x revestimento nos dois lados

Um revestimento de um lado possui adesivo em uma das faces. Um revestimento com revestimento duplo libera adesivo em ambas as faces, o que é necessário para fitas de transferência e filmes adesivos sem suporte.

Liberação diferencial

Trata-se de um revestimento de dupla face com força de liberação intencionalmente diferente em cada lado — um lado mais fácil e um lado mais firme. Ele controla a sequência de desenrolamento em fitas de transferência e construções multicamadas, de modo que o adesivo fique exatamente onde você deseja. Se você estiver trabalhando com uma fita de transferência ou uma construção com revestimento duplo, a liberação diferencial é geralmente a especificação que determina o sucesso ou o fracasso da produção.

GSM e Caliper: combinando o revestimento com a linha

As camadas de separação de papel geralmente variam entre aproximadamente 35 e 160 GSM. As camadas mais leves são adequadas para materiais de superfície finos e rolos compactos. As camadas mais pesadas proporcionam a rigidez necessária para um corte a fole preciso e uma remoção fácil da matriz.

A espessura é tão importante quanto o peso. O corte com matriz e o corte superficial exigem uma tolerância estreita na espessura para que a profundidade do corte permaneça consistente ao longo da banda. Um revestimento com espessura variável produz cortes inconsistentes e perda de rendimento. É nessa especificação que os revestimentos baratos acabam, sem você perceber, custando dinheiro na linha de conversão.

Onde são utilizadas as películas de proteção

A aplicação determina todas as decisões relativas às especificações; portanto, escolha o revestimento adequado para cada trabalho.

• Etiquetas e adesivos — A principal aplicação. Papel glassine ou SCK com força de liberação ajustada para o aplicador.
• Fitas e fitas de transferência — De liberação dupla face ou diferencial, geralmente em CCK ou SCK.
• Área médica e de higiene — Revestimento limpo e uniforme para tratamento de feridas e montagem de dispositivos, geralmente em papel glassine.
• Compostos e indústria — Revestimentos mais resistentes que suportam a laminação e o processamento.
• Construção civil e telhados — Membranas autoadesivas que requerem um revestimento capaz de ser rebobinado após a produção.

As especificações a serem verificadas antes de fazer o pedido

Entregue essa lista ao seu fornecedor e você evitará a maioria dos problemas com o revestimento antiaderente.

1. Substrato — Papel glassine, SCK, CCK, PCK ou filme, dependendo das necessidades de lisura e resistência.
2. Lados de revestimento — Revestimento em um lado, em ambos os lados ou revestimento diferencial.
3. Força de liberação alvo — Indique o valor ou descreva o adesivo e a velocidade de aplicação para que seja possível ajustá-la.
4. GSM e espessura — Escolha de acordo com o material da sua folha e a tolerância de corte.
5. Largura e tamanho do rolo — Confirme a largura de corte e o tamanho do tubo central para a sua linha de produção.
6. Imprimibilidade — Se o revestimento for impresso para fins de identificação da marca ou instruções, verifique se a superfície é compatível com a tinta utilizada.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre papel antiaderente e revestimento antiaderente?

“Liner de liberação” é o termo mais amplo para qualquer suporte revestido com o objetivo de permitir a liberação de um adesivo. O termo “papel de liberação” geralmente se refere especificamente a liners à base de papel. Os liners de liberação de silicone utilizam um revestimento de silicone curado para proporcionar uma liberação mais limpa e mais resistente ao calor do que a cera ou o polietileno.

Qual substrato é melhor — glassine ou SCK?

O Glassine é valorizado por sua superfície muito lisa e por permanecer bem plano, características comuns em etiquetas e aplicações médicas. O SCK é mais resistente e apresenta um controle rigoroso da espessura, o que facilita o corte com matriz e a aplicação de fita adesiva. A melhor escolha depende se você prioriza a lisura da superfície ou a resistência.

Qual deve ser o GSM de um revestimento removível?

As folhas de papel de revestimento geralmente variam entre cerca de 35 e 160 GSM. As mais leves são indicadas para etiquetas finas e rolos compactos, enquanto as mais pesadas são indicadas para um corte preciso e um manuseio mais rígido.

O que é liberação diferencial e quando preciso dela?

A liberação diferencial significa que cada lado de um revestimento de dupla camada se solta com uma força diferente. Isso é necessário para fitas de transferência e estruturas adesivas multicamadas, nas quais a ordem de desenrolamento precisa ser controlada.

É possível imprimir os revestimentos antiaderentes?

Sim. Muitos revestimentos de papel permitem a impressão de marcas, códigos de lote ou instruções de uso. Verifique se a superfície revestida é compatível com o seu sistema de tinta.