Kraftpapier ist ein robustes, strapazierfähiges Papier, das im chemischen Kraft-Zellstoffverfahren hergestellt wird, bei dem lange Holzfasern erhalten bleiben, um die Zug- und Reißfestigkeit zu maximieren. Der Name leitet sich vom deutschen Wort „Kraft“ ab, was „Stärke“ bedeutet. Es wird weltweit für Industrieverpackungen, den Versand im E-Commerce, Verpackungen im Gastronomiebereich, die Sackherstellung und Schutzverpackungen verwendet, wobei die Grammaturen in der Regel zwischen 30 g/m² und 440 g/m² liegen.
Übersichtstabelle zu Kraftpapier
| Note | Typisches GSM | Farbe | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| Natur-Kraftpapier (aus Frischfaser) | 60–135 g/m² | Braun | Industrieverpackungen, Sackpapier, Füllmaterial, Einkaufstüten |
| Recyceltes Kraftpapier | 70–140 g/m² | Braun (leicht grau) | Nachhaltige E-Commerce-Verpackungen, Füllmaterial |
| Gebleichtes Kraftpapier (weiß) | 40–120 g/m² | Weiß | Lebensmittelkontakt, Einkaufstaschen, Markenverpackungen |
| MG Kraft (maschinenglasiert) | 40–90 g/m² | Braun oder weiß | Lebensmittelverpackungsfolien, Etiketten-Trägermaterial, Laminierunterlage |
| Sackpapier | 70–110 g/m² | Braun | Zementsäcke, Mehlsäcke, Mehrwand-Säcke |
| Fettdichtes Kraftpapier | 30–60 GSM | Naturfarben / Weiß | Lebensmittelverpackungen, Feinkostverpackungen |
| Kraft-Liner / Test-Liner | 100–440 g/m² | Braun | Außen- und Innenauskleidung für Wellpappkartons |
| Kraft-Welle | 100–200 g/m² | Braun | Gewellte Mittelschicht (geriffelt) |
Wie Kraftpapier hergestellt wird
Beim Kraft-Zellstoffverfahren – das 1879 von Carl F. Dahl erfunden wurde – werden Holzspäne mithilfe von Natriumhydroxid und Natriumsulfid in einzelne Zellulosefasern aufgespalten. Im Gegensatz zum Sulfit-Zellstoffverfahren bleiben die langen Fasern beim Kraft-Verfahren weitgehend intakt, weshalb Kraftpapier ist deutlich widerstandsfähiger als Zeitungspapier oder mit Sulfitzellstoff hergestellte Papiere.
Produktionsschritte:
- Herstellung der Holzhackschnitzel: Nadelholz (Kiefer, Fichte) für die Festigkeit, Laubholz (Birke, Eukalyptus) für die Feinheit
- Aufschluss / Zellstoffherstellung: Hackschnitzel werden unter Druck in Weißlauge (NaOH + Na₂S) gekocht, um das Lignin aufzulösen
- Waschen und Sieben: Lignin und Chemikalien werden ausgewaschen; Fasern werden gesiebt
- Optionales Bleichen: Bei weißem Kraftpapier werden die Fasern einem ECF- (Elemental Chlorine Free) oder TCF- (Totally Chlorine Free) Bleichverfahren unterzogen.
- Veredelung: Die Fasern werden mechanisch veredelt, um Festigkeit, Porosität und Volumen zu steuern.
- Papiermaschine: Die Zellstoffsuspension (~99% Wasser) wird durch das Formiersieb abgelassen, gepresst und zu einer Endlosbahn getrocknet
- Kalandrieren: Optionale Glättung durch beheizte Walzen; MG-Kraftpapier wird nicht stark kalandriert, um die Struktur zu erhalten
- Aufwickeln und Weiterverarbeitung: Auf große Mutterrollen aufgewickelt, anschließend auf Kundenbreiten geschnitten oder zu Bögen verarbeitet
Die verschiedenen Arten von Kraftpapier im Überblick
Natur (unbehandeltes) Kraftpapier
Hergestellt aus 100 Prozent reinen Nadelholzfasern. Höchstes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Braune Färbung durch Ligninrückstände. Die erste Wahl für Sackpapier, Mehrwandbeutel und anspruchsvolle industrielle Verpackungen. Die Standardzugfestigkeit liegt bei 5–8 kN/m bei 80 g/m².
Recyceltes Kraftpapier
Hergestellt aus wiederverwerteten Kraftfasern (Wellpappenabschnitte, gebrauchte Kartons). Etwas weniger widerstandsfähig als Neuware (in der Regel 10–25 Prozent geringere Zugfestigkeit), dafür aber deutlich nachhaltiger. Die Farbe tendiert eher zu Graubraun als zu Warmbraun. Die meisten Füll- und Schutzverpackungen im E-Commerce bestehen aus recyceltem Kraftpapier.
Gebleichtes Kraftpapier (weißes Kraftpapier)
Gebleichtes Kraftpapier aus Frischfasern. Aufgrund der Bleichung etwas weniger strapazierfähig als naturbelassenes Kraftpapier, dafür optisch rein und bedruckbar. Wird für Einkaufstaschen im Einzelhandel, Markenverpackungen, Artikel für die Gastronomie sowie für alle Anwendungen verwendet, bei denen das Erscheinungsbild eine Rolle spielt.
Maschinenglasiertes (MG) Kraftpapier
Eine Seite ist gegen einen polierten Yankee-Trocknerzylinder glasiert, wodurch eine glatte, seidenmatte Oberfläche entsteht; die andere Seite ist matt. Hervorragende Bedruckbarkeit auf der glasierten Seite. Wird häufig für Lebensmittelverpackungen, Bonbonverpackungen und als Trägermaterial für Etiketten verwendet.
Sackpapier
Speziell für mehrwandige Papiersäcke (Zement, Mehl, Tierfutter, Chemikalien) entwickelt. Ausgezeichnet durch hohe Luftdurchlässigkeit für schnelles Befüllen, hohe Zugenergieaufnahme zum Bestehen von Falltests sowie Dehnbarkeit (häufig 4–8 Prozent Dehnung in Maschinenrichtung).
Fettdichtes Kraftpapier
Durch die Kalandrierung auf extrem hohe Dichte ist die Faserstruktur auch ohne Beschichtung widerstandsfähig gegen das Eindringen von Öl und Fett. Wird für Metzgerpapier, Feinkostverpackungen, Backwaren und Fast-Food verwendet.
Kraft-Liner und Kraft-Welle
Die beiden Hauptbestandteile von Wellpappe. Kraftliner bildet die Außen- und Innenseiten; das Wellenpapier wird gewellt und zwischen den Liner-Schichten verklebt. Für den Kraftliner werden je nach Qualität Frischfasern oder Recyclingfasern verwendet – Frischfasern für Premium-Kartons, Testliner für allgemeine Transportverpackungen.
GSM (Gramm pro Quadratmeter) verstehen
GSM gibt das Gewicht von einem Quadratmeter Papier an. Dies ist die gängigste Art, Papier zu spezifizieren. Umrechnung: GSM × 0,205 ≈ Pfund pro Ries (US-Maßeinheit, basierend auf 25 Zoll × 38 Zoll / 500 Blatt pro Ries).
Typische GSM-Anwendungen:
- 30–50 GSM: Tissuepapier, Lebensmittelverpackungen, leichte Zwischenlagen
- 60–80 GSM: Leichte Einkaufstüten, Füllmaterial, Umhüllungssäcke
- 80–120 g/m²: Standard-Industrieverpackungen, Einkaufstaschen für den Einzelhandel
- 120–200 GSM: Hochbelastbare Verpackungsfolien, Trommeleinlagen, schwere mehrwandige Säcke
- 200–440 GSM: Kraftliner-Karton für Wellpappe und schwere industrielle Schutzverpackungen
Wichtige Eigenschaften, die die Qualität von Kraftpapier bestimmen
- Zugfestigkeit: Widerstandsfähigkeit gegen das Auseinanderreißen in Maschinen- und Querrichtung (kN/m). Entscheidend für Sackpapier und schwere Verpackungen.
- Berstfestigkeit: Der Druck, der erforderlich ist, um die Folie zum Bersten zu bringen (kPa). Wichtig für Transport- und Sackanwendungen.
- Reißfestigkeit: Widerstandsfähigkeit gegen das Weiterreißen nach Beginn eines Risses (mN). Im praktischen Einsatz oft entscheidender als die Zugfestigkeit.
- Zugenergieaufnahme (TEA): Die vor dem Versagen aufgenommene Energie. Der wichtigste Wert für Sackkraftpapier, das in der Zement- und Chemieindustrie verwendet wird.
- Porosität / Luftdurchlässigkeit: Wie schnell Luft hindurchströmt. Hohe Porosität = schnelles Befüllen bei Ventilsäcken; geringe Porosität = bessere Fettbeständigkeit.
- Dehnbarkeit / Elastizität: Besonders wichtig bei Sackpapier, das Sturzbelastungen standhalten muss.
- Glätte: Beeinflusst die Druckqualität und die Verarbeitungsleistung.
- Gleichmäßigkeit der Flächengewichte: Gleichbleibende Flächengewichte über die gesamte Bahn – reduziert den Verschnitt bei der Weiterverarbeitung.
Industrielle Anwendungen von Kraftpapier
E-Commerce und Versandverpackungen
Recyceltes Kraftpapier mit einer Grammatur von 50–70 GSM als Füllmaterial, Kraftpapier-Einlage für Kartons, Kraftpapier-Klebeband zum Verschließen. Der Ersatz von Luftkissen und Luftpolsterfolie aus Kunststoff durch Kraftpapier ist seit 2023 für große Einzelhändler zu einer Priorität im Bereich der Nachhaltigkeit geworden.
Gastronomie und Lebensmittelkontakt
Gebleichtes Kraftpapier für Mitnahmebeutel, MG-Kraftpapier für Sandwich-Verpackungen, fettdichtes Papier für Feinkost und Bäckerei. Die Einhaltung der FDA-Vorschrift 21 CFR 176.170 ist bei direktem Kontakt mit Lebensmitteln zwingend vorgeschrieben.
Industriesäcke (Mehrwandig)
Zement, Mehl, Tierfutter, Chemikalien, Düngemittel. Kraftpapiersäcke, die speziell für die Befüllung von Ventilsäcken mit einer Geschwindigkeit von über 60 Säcken pro Minute auf automatisierten Anlagen entwickelt wurden.
Bauwesen und Hochbau
Dämmstoffverkleidung, Trockenbau-Unterlage, mit Asphalt getränktes Kraftpapier als Dachunterlage, Dampfsperrpapier.
Industrieller Schutz und Weiterverarbeitung
Die Zwischenlagen zwischen Metallspulen, als Zwischenlage für Stahlblech, als Abdeckpapier für Lackierereien, als Füllmaterial für schwere Industrieteile während des Transports.
Verkaufs- und Markenverpackungen
Hochwertige Einkaufstaschen, Geschenkpapier, Mitnahmeboxen. Oft mit Markengrafiken auf naturbelassenem oder gebleichtem Kraftpapier bedruckt.
Nachhaltigkeit und Zertifizierungen
Kraftpapier ist vollständig recycelbar, biologisch abbaubar und unter industriellen Bedingungen kompostierbar. Beim Kraft-Zellstoffverfahren werden die dabei verwendeten Chemikalien wiederverwertet – über 95 Prozent der Kochlauge werden zurückgewonnen und wiederverwendet, wodurch Kraftpapier unter Berücksichtigung des gesamten Lebenszyklus zu den nachhaltigsten Industriematerialien zählt.
Zertifizierungen, die Käufer angeben sollten:
- FSC (Forest Stewardship Council): Überprüft, ob Fasern aus verantwortungsvoller Herkunft stammen
- PEFC: Programm zur Anerkennung von Waldzertifizierungen – Alternative zum FSC
- SFI: Sustainable Forestry Initiative (Nordamerika)
- FDA 21 CFR 176.170: Einhaltung der Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln (USA)
- EU-Verordnung 1935/2004: Einhaltung der Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln (EU)
- ISO 14001: Umweltmanagementsysteme für das Werk
So wählen Sie das richtige Kraftpapier für Ihre Anwendung aus
Geben Sie Ihrem Lieferanten bei der Bestellung folgende Angaben an:
- Sorte (naturbelassen, recycelt, gebleicht, MG, Sackpapier, fettdicht)
- GSM (oder US-Flächengewicht, falls Ihre Verarbeitungslinie entsprechend eingerichtet ist)
- Rollenbreite und -durchmesser oder Blechgröße
- Kerngröße (typischerweise 76 mm / 3 Zoll)
- Zugfestigkeits-, Berstfestigkeits- oder TEA-Anforderungen, wenn Ihre Anwendung kritische Anforderungen stellt
- Erforderliche Zertifizierungen (FSC, FDA, EU-Zulassung für Lebensmittelkontakt)
- Umfang und Lieferrhythmus
Kangchuang Papers beliefert Verarbeiter und Verpackungskunden in den Vereinigten Staaten, Kanada und Mexiko mit Natur-Kraftpapier, Recycling-Kraftpapier, gebleichtem Kraftpapier, Sack-Kraftpapier und MG-Kraftpapier, wobei benutzerdefinierte GSM-Frequenzbereiche sowie FSC-zertifizierte Varianten erhältlich.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird Kraftpapier verwendet?
Kraftpapier wird für Industrieverpackungen, den Versand im E-Commerce (Füllmaterial und Umverpackung), die Gastronomie (Tüten, Einwickelpapier, fettdichtes Papier), mehrwandige Säcke (Zement, Mehl, Futtermittel), Wellpappkartons (Innenlage und Wellenlage) sowie Einkaufstüten für den Einzelhandel verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen Kraftpapier und normalem Papier?
Bei Kraftpapier kommt das chemische Kraft-Zellstoffverfahren zum Einsatz, bei dem lange Holzfasern erhalten bleiben und eine deutlich höhere Festigkeit erzielt wird. Herkömmliches Druckpapier ist in der Regel leichter, glatter und weniger fest, da es mit anderen Zellstoffgewinnungs- und Veredelungsverfahren hergestellt wird.
Was bedeutet GSM bei Kraftpapier?
GSM steht für Gramm pro Quadratmeter – das Gewicht von einem Quadratmeter Papier. Ein höherer GSM-Wert bedeutet dickeres, festeres Papier. Kraftpapier reicht in der Regel von 30 GSM (leichte Verpackungsfolien) bis 440 GSM (schweres Kraftliner).
Ist Kraftpapier recycelbar und biologisch abbaubar?
Ja. Kraftpapier ist in den üblichen Papierrecyclingströmen vollständig recycelbar, biologisch abbaubar und unter industriellen Kompostierungsbedingungen kompostierbar. Es ist eines der nachhaltigsten industriellen Verpackungsmaterialien.
Was ist der Unterschied zwischen Kraftpapier aus Frischfasern und Recycling-Kraftpapier?
Neuware-Kraftpapier wird aus neuen Holzfasern hergestellt und weist eine höhere Zug- und Reißfestigkeit auf. Recycling-Kraftpapier wird aus wiederverwerteten Fasern hergestellt und ist etwas weniger fest (10–25%), dafür aber nachhaltiger. Wählen Sie Neuware für hochfeste Säcke und Recycling-Kraftpapier für allgemeine Verpackungszwecke und als Füllmaterial.
Ist Kraftpapier für den Kontakt mit Lebensmitteln unbedenklich?
Gebleichtes Kraftpapier, MG-Kraftpapier und fettdichtes Kraftpapier können lebensmittelecht sein, wenn sie gemäß den Normen FDA 21 CFR 176.170 (USA) oder EU 1935/2004 hergestellt werden. Klären Sie stets mit dem Lieferanten ab, ob die jeweilige Sorte über eine Zertifizierung für den Kontakt mit Lebensmitteln verfügt.
Fazit
Kraftpapier ist das Arbeitstier der Industrieverpackungen. Seine Festigkeit, Recyclingfähigkeit und Vielseitigkeit machen es zum bevorzugten Ersatz, da Kunststoffverpackungen im E-Commerce, in der Gastronomie und im Einzelhandel zunehmend aus dem Verkehr gezogen werden. Die Wahl der richtigen Sorte, der richtigen Grammatur und der richtigen Zertifizierung ist ebenso wichtig wie die Wahl des richtigen Lieferanten.
Kangchuang Papers beliefert Verarbeiter und Verpackungskunden in ganz Nordamerika mit naturbelassenem, recyceltem, gebleichtem und Spezial-Kraftpapier. Wenden Sie sich an unser Team, wenn Sie FSC-zertifizierte Rollen oder Bögen mit maßgeschneiderter Grammatur benötigen, die auf Ihre Verarbeitungslinie abgestimmt sind.