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剥離紙

Kangchuangのシリコーン剥離紙は、基材(グラシン、SCK、CCK、またはPEコーティングクラフト紙)に硬化したシリコーン層をコーティングした精密コーティング剥離ライナーであり、感圧接着剤からの汚れのない制御された剥離を、接着剤の転移や劣化を招くことなく、かつ制御された剥離力値で実現します。 剥離力は「イージー(15~25 cN/cm)」「ミディアム(25~50 cN/cm)」「タイト(50~100+ cN/cm)」の3種類から選択可能で、片面および両面コーティングのオプションもご用意しています。 当社の剥離紙は、ラベル用紙メーカー、粘着テープ加工業者、医療機器の包装、衛生用品メーカー、および複合材ラミネート用途向けに製造されており、ISO 9001認証を取得した東莞の工場から直接出荷され、米国へのDHLエクスプレスによる無料サンプル提供も行っております。.

  • リリース力の調整 — 緩め、中程度、きつめ: 剥離力は、剥離ライナーを粘着剤から剥がすために必要な力を指し、センチニュートン毎センチメートル(cN/cm)で測定されます。Kangchuangの剥離紙には、3つの剥離力範囲の製品が用意されています。すなわち、「イージー」(再貼付可能なラベル用:15~25 cN/cm)、 ミディアム(標準ラベルおよびテープ用:25~50 cN/cm)、タイト(強力接着剤および構造用テープ用:50~100+ cN/cm)の3つの剥離力範囲で提供されています。.
  • 無溶剤シリコーンの硬化: 当社のシリコーンコーティング工程では、100%の無溶剤・熱硬化型シリコーンシステムを採用しています。これにより、揮発性有機化合物(VOC)の排出を排除し、接着面を汚染する可能性のある溶剤残留物を残さず、よりクリーンで均一なコーティングを実現しています。.
  • 豊富な原紙の選択肢: グラシン基材(滑らかで半透明、ラベルに最適)、SCK(スーパーカレンダー加工クラフト、コストパフォーマンスに優れた滑らかな表面)、CCK(クレイコートクラフト、工業用途向けの高い強度)、またはPEコーティングクラフト(過酷な環境向けの耐湿性基材)。.
  • 片面および両面コーティング: 片面剥離(粘着面の片側のみにコーティングが施されているもの)が標準仕様です。両面テープや転写テープの用途には、両面剥離(差動剥離 — 両面の剥離力が異なるもの)もご用意しています。.
  • 高温安定性: 当社の熱硬化型シリコーン配合剤は、-40°C~+150°Cの使用温度範囲において離型性能を維持します。これにより、オートクレーブ処理される医療用包装や、高温環境下での工業用接着用途に適しています。.
  • カスタム幅、コアおよびロール形式: 幅は100mmから1,600mmまで対応可能です。標準のコア径は3インチまたは6インチです。ロール、シート、またはダイカット形式で提供可能です。ご要望に応じて、離型力の値をカスタマイズすることも可能です。.
銀およびPCBの保護用、変色防止・無硫黄紙
安定した色の一貫性
高い引張強度
滑らかで均一な表面
優れた耐久性

シリコーン離型紙とは何か――その仕組みは?

剥離紙とは、表面エネルギーが非常に低い素材(通常は硬化シリコーン)がコーティングされた基材であり、これにより接着剤が表面と強固に結合するのを防ぎます。 接着剤は、表面に密着するのではなく、低エネルギーのシリコーン表面に弱いファンデルワールス力のみで接触するため、所定の力できれいに剥がすことができ、剥離紙に接着剤の残留物を残さず、また製品の裏面からの粘着性も損なわれることはありません。.

その化学的メカニズムは極めて正確です。未硬化のシリコーンは液体のポリマーです。これを紙に塗布し、加熱して硬化させると(通常は150°C~200°C)で加熱して硬化させると、シリコーンの鎖が架橋して三次元ネットワークを形成し、紙の表面にしっかりと固定されると同時に、その表面に接触するあらゆる接着剤に対して極めて低い表面エネルギー(約20~22 mN/m)を呈します。 この低い表面エネルギーこそが、剥離特性を生み出すメカニズムです。表面エネルギーが約25 mN/m未満の表面では、接着剤は強固な結合を形成することができません。.

剥離力 — 所定の剥離速度および角度(FINAT FTM3 または同等の規格に基づき、180°および300mm/minに標準化)でライナーを接着剤から剥がすために必要な力 — は、シリコーンの配合、硬化密度、および塗布量によって制御されます。 シリコーンの塗布量が少なく(0.8~1.2 g/m²)、架橋密度が低い配合では、剥離が容易になります。一方、塗布量が多く(1.5~2.5 g/m²)、架橋密度が高い配合では、強力な粘着剤に必要な、より高い剥離値が得られます。.

 

原紙の種類 — 原紙が剥離性能に与える影響

グラシン紙台紙

グラシンは、滑らかで半透明、高度にカレンダー加工が施され、気孔率が極めて低い紙です。その滑らかな表面により、シリコーンコーティングを低塗布量(0.8~1.2 g/m²)で連続的かつ均一な層として形成することができ、安定した剥離性能を発揮します。 グラシン剥離紙は、感圧ラベル用基材、医薬品ブリスター包装の裏紙、および食品接触用途における業界標準の基材です。40~90gsmの範囲で提供されています。.

SCK(スーパーカレンダー加工クラフト)基材

SCKは、粘土コーティングを施さずに表面を滑らかに仕上げるため、徹底的にカレンダー加工を施した天然クラフト紙です。同程度の滑らかさを持ちながらグラシン紙よりも安価であるため、大量生産向けのラベル用基材としてコストパフォーマンスに優れた選択肢となっています。 SCK剥離紙は、物流用ラベル、小売用ラベル、および汎用粘着用途で広く使用されています。50~90gsmの製品をご用意しています。.

CCK(クレイコートクラフト)ベース

CCKベース紙は、表面に鉱物粘土コーティングが施されており、クラフトベースの高い引張強度を維持しつつ、優れた平滑性と印刷適性を発揮します。このため、CCK剥離紙は、加工条件下での寸法安定性や耐引裂性が求められる工業用テープの基材、複合材料プリプレグの剥離ライナー、医療機器の包装などに最適な選択肢となっています。 60~150gsmの範囲で取り揃えています。.

PEコーティング済みクラフト紙基材

湿度の高い環境での用途や、剥離ライナー自体に耐湿性が求められる用途では、PEコーティングを施したクラフト原紙がPEコーティングによる防湿層として機能し、その上層のシリコーン層が剥離機能を発揮します。 この構造は、使用中に剥離ライナーが湿気にさらされる衛生用品(生理用ナプキン、紙おむつ)の製造や、湿度によってライナーが剥離してはならない屋外での接着用途などで採用されています。.

仕様 詳細
原紙の選択肢 グラシン | SCK(スーパーカレンダー加工クラフト) | CCK(粘土コートクラフト) | PEコートクラフト
原紙 GSM 基材の種類や用途に応じて、40gsm~150gsm
シリコーンシステム 熱硬化型、100% 無溶剤シリコーン | ご要望に応じて電子ビーム(UV)硬化も可能
シリコーンコーティングの重量 0.8~1.2 g/m²(緩い剥離) | 1.2~1.8 g/m²(中程度の剥離) | 1.8~2.5 g/m²(強い剥離)
解放力の範囲 「緩め」:15~25 cN/cm | 「中」:25~50 cN/cm | 「きつめ」:50~100+ cN/cm(FINAT FTM3、300mm/min、180°)
コーティング面 片面(1S)標準 | 両面差動リリース(2S)もご用意しています
温度範囲 -40°C~+150°Cの使用温度範囲(標準的な熱硬化型シリコーン)
ロール幅 100mm~1,600mm — 仕様に応じてカスタムスリット加工
表面粗さ グラシン基材:Ra < 0.5 µm | SCK:Ra 0.5–1.0 µm | CCK:Ra < 0.8 µm
残留付着 >90%(標準) — 剥離ライナーの表面に接触した後も、接着剤は90%以上の粘着性を維持する
コンプライアンス ISO 9001:2015 | RoHS準拠 | ご要望に応じて食品接触用グレードも対応可能(FDA 21 CFR 177.2600)
最小発注数量(MOQ) 1,000kg(標準) | サンプル:1ロール(約15~20kg) — 米国へのDHL配送無料
リードタイム 標準グレード:15~20日 | カスタムリリース値:20~25日
業界別の用途
感圧性ラベル用紙
シリコーン剥離紙の最大の用途は、世界的に見てラベル用素材です。ラベル素材は、表面材(紙またはフィルムのラベル素材)と剥離ライナーが、その間に感圧接着剤を挟んでラミネートされた構造になっています。 剥離ライナーは、ラベルロールの保管および加工中に粘着剤を保護する役割を果たし、ラベルが製品表面に貼付される際に剥がし取られます。高速自動ラベリング機でのラベル供給不良を防ぐため、ロール幅および長さ全体にわたって剥離力が均一でなければなりません。.
粘着テープの製造
片面テープ(マスキングテープ、両面固定テープ、特殊工業用テープ)では、巻き取られた粘着テープの層間の仕切りとして剥離紙が使用されています。 テープ用途向けの剥離ライナーには、保管中にテープが早期に巻き戻ってしまうのを防ぎつつ、使用時には制御された剥離を可能にするため、高い剥離強度(50~100+ cN/cm)が求められます。.
医療機器の包装
滅菌医療機器の包装(ピールパウチ、処置トレイ、創傷被覆材など)では、剥離可能な裏地として剥離紙が使用されています。医療用剥離ライナーには、片手で開封できること、ガンマ線滅菌に対応していること、およびFDAおよびISO 11607の滅菌包装基準に準拠していることを確保するため、一貫性があり、制御された剥離力が求められます。.
衛生用品の製造
赤ちゃん用おむつ、大人用失禁用品、女性用衛生用品では、製品が使用されるまで衣類への貼り付け用粘着テープを保護するために、シリコーン製の剥離ライナーが使用されています。 大量生産される衛生用品の製造ラインは、極めて高いライン速度(最大1,500個/分)で稼働しており、正確かつ安定した剥離力と、優れた機械方向の引張強度を備えた剥離紙が求められます。.
複合材料の製造
プリプレグ炭素繊維およびガラス繊維複合材料では、未硬化樹脂の表面を保護し、積層工程中に制御されたデバルキングを可能にするため、高強度タイプの離型紙(通常はCCKベース、100~150gsm)が使用されます。 この離型紙は、オートクレーブ処理(最高180°C、7 bar)の熱と圧力に耐え、層間剥離を起こさず、また樹脂中にシリコーンを溶出させないものでなければなりません。.

シリコーン剥離紙は、紙の基材に硬化したシリコーンポリマー層をコーティングしたもので、これにより極めて低エネルギーの表面(表面エネルギー約20~22 mN/m)が形成されます。 感圧接着剤は、表面エネルギーが約 25 mN/m 未満の表面とは強固な結合を形成できないため、接着する代わりに、弱いファンデルワールス力のみによってシリコーン表面に接触します。 これにより、接着剤が塗布された製品(ラベル、テープ、医療機器など)を、所定の力でクリーンに剥離ライナーから剥がすことができ、ライナーに接着剤の残留物を残すことなく、また製品表面の接着剤の粘着力を損なうこともありません。.

剥離力は、剥離ライナーを接着剤から剥がすために必要な力で、通常、剥離角度180°、剥離速度300mm/minの条件下で、センチニュートン/センチメートル(cN/cm)単位で測定されます(FINAT FTM3法)。 用途に適した剥離力は、接着剤の種類や塗布方法によって異なります。再貼付可能なラベルや低粘着性の接着剤には「易剥離」(15~25 cN/cm)が適しています。標準的なPSAラベルや一般的なテープには「中剥離」(25~50 cN/cm)が適しています。 構造用テープや高粘着性の接着剤には、強めの剥離力(50~100 cN/cm)が適しています。強力な接着剤や複合プリプレグライナーには、非常に強めの剥離力(100 cN/cm以上)が必要です。 どの剥離力が適切か判断できない場合は、3種類の異なる剥離力を備えたサンプルパックをご請求いただき、お使いの接着剤でテストしてください。.

グラシンとSCKは、いずれも剥離ライナーの製造に使用される滑らかな原紙ですが、製造方法は異なります。グラシンは、高度にカレンダー加工された半透明の紙で、天然の滑らかで緻密な表面と低い多孔性を備えています。これは、優れた印刷適性と均一な外観が求められるラベル用紙用途向けの最高級原紙です。 SCK(スーパーカレンダー加工クラフト紙)は、粘土コーティングを施さずに表面を滑らかにするために徹底的にカレンダー加工された天然クラフト紙です。グラシンよりも安価であり、コストがライナーの見た目の美しさよりも重視される、大量生産のラベル裏紙や一般的な剥離ライナー用途に広く使用されています。Kangchuang社は、これら両方のタイプを供給しています。.

非シリコーン剥離紙は、シリコーンの代わりに、非シリコーン系コーティング剤(通常はポリビニルアルコール(PVA)、ポリエチレン(PE)、またはフッ素系コーティング剤)を用いて剥離面を形成しています。 非シリコーン剥離紙は、シリコーンの移行や汚染が許容されない用途で使用されます。例えば、自動車の塗装工程(シリコーンは塗料の密着不良を引き起こす)、特定の電子機器組立工程(シリコーンはワイヤボンディングに支障をきたす)、およびシリコーンが接着剤の化学的性質に悪影響を及ぼす特殊な接着用途などが挙げられます。 Kangchuangでは、ご要望に応じて非シリコーン剥離紙を製造しております。コーティング化学の選定の指針となるため、非シリコーン製品をご希望の理由を明記してください。.

残留粘着力とは、剥離ライナーとの接触後に製品表面に残る接着力の割合を指します。 残留接着力が90%を超えるということは、ライナーを剥がした後でも接着剤が元の粘着力の90%以上を維持していることを意味し、ライナー表面への接着剤の著しい転移や、接着剤へのシリコーンの移行がないことを示しています。 残留接着力が低い(80%未満)場合は、ライナー表面からシリコーンが接着剤層へ移行しており、接着剤の粘着力が恒久的に低下していることを示しています。Kangchuangのすべての生産ロットは残留接着力の試験を受けており、標準的な用途ではその結果が90%以上である必要があります。.

いいえ。工業用シリコーン離型紙は、食品用パーチメント紙やベーキングペーパーとは異なります。工業用離型紙には、食品との接触が承認されていないシリコーン配合物が含まれている場合があり、また、基材(グラシン紙、CCK)が食品との直接接触に関する食品安全基準を満たしていない可能性があります。 ベーキングパーチメント紙は、食品用シリコーンと食品用原紙を使用して特別に製造された食品用製品であり、FDAおよびEUの食品接触規制に基づく試験に合格しています。食品用途には工業用離型紙を使用しないでください。Kangchuang社はベーキングパーチメント紙を供給しておりません。.

プリプレグ炭素繊維またはガラス繊維複合材料の製造においては、100~150gsmで、高い離型値(50~100+ cN/cm)を有するCCK(クレイコートクラフト)原紙が、業界標準仕様となっています。 CCKは、オートクレーブ処理条件(最高180°C、7 barの圧力)に耐え、層間剥離を起こさないために必要な寸法安定性と引裂強度を備えています。 高い離型値により、取り扱いおよび積層工程において、プリプレグ樹脂がキャリア紙から自発的に剥離することを防ぎます。お客様の樹脂システム、硬化温度、および積層工程の詳細をお知らせいただければ、オーダーメイドの離型紙仕様をご提案いたします。.

はい、適切な原紙を選定すれば可能です。 標準的なシリコーン離型コーティングは、溶剤系および水系の感圧接着剤の両方に対応しています。水系接着剤を使用する場合は、加工時の湿度条件下で原紙が吸湿性(水分を吸収して膨潤しない)でないことを確認してください。水系接着剤の用途では、通常、グラシン原紙が最も耐湿性に優れた選択肢となります。 高湿度環境や水没用途では、当社のPEコーティングを施したクラフト基材にシリコーンコーティングを施した製品が、耐湿性に優れたライナーの選択肢となります。.

はい。両面テープや転写テープの用途向けに、両面の剥離力が異なる「差動剥離両面コーティング紙」をご用意しています。標準的な構造は、剥離力が強い面(通常50 cN/cm以上)と剥離力が弱い面 (15~30 cN/cm)で構成されています。これにより、テープをロール状に巻き取り、剥離しやすい面から一定の剥離力で巻き出すことが可能であり、一方で剥離しにくい面は、貼り付け時にターゲット基材への接着剤の転写を制御します。差動剥離両面紙の最小注文数量は2,000kgです。.

剥離紙は、直射日光や熱源を避け、18°C~25°C、相対湿度40~60%の環境で、元の密封された包装のまま保管してください。 湿度が高いと、原紙が水分を吸収して膨張し、端部のシリコーン層が剥離する恐れがあります。高温になると、シリコーンの移動や剥離力の変化が生じる可能性があります。過度に乾燥した環境では、静電気が発生しやすくなります。適切な保管条件下では、Kangchuangの剥離紙は製造日から12ヶ月間、仕様範囲内の剥離性能を維持します。.

標準的な生産注文の最低数量は1,000kgです。サンプル評価用ロール(原紙の種類やロール幅により、約10~20kg)を無料でご用意しており、DHLエクスプレスを通じて米国およびほとんどの海外地域へ発送いたします。 また、より小ロットで頻繁に調達をご希望のお客様向けに、小ロットの在庫プログラムもご用意しております。ご希望の数量をお知らせいただければ、在庫管理についてご相談させていただきます。.

はい。Kangchuangでは、米国全土のラベルメーカー、テープ加工業者、医療用包装メーカー、複合材メーカー向けに、シリコーン剥離紙を定期的に出荷しています。サンプルはDHLエクスプレスで発送され、通常、米国内の配送先まで3~5日程度かかります。量産注文については、FOB東莞条件にて海上輸送で発送されます。 お客様の仕様に応じたグレードのFOB価格、運賃の見積もり、および米国での輸入関税分類を含む詳細な見積もりについては、弊社までお問い合わせください。.

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Kangchuang Paperは、無硫黄紙、コート紙、離型紙、防錆紙など、高品質な工業用紙を専門に扱っています。お客様のご要望をお聞かせいただければ、最適なグレードを迅速にご提案いたします。.

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