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离型纸

康创硅油离型纸是一种精密涂布的离型纸,其基材(玻璃纸、SCK、CCK或PE涂布牛皮纸)上涂覆有固化硅油层,可在可控的离型力值下,实现与压敏胶的干净、可控分离,且不会产生胶粘剂转移或导致胶粘剂性能劣化。 提供易剥离型(15–25 cN/cm)、中剥离型(25–50 cN/cm)和紧剥离型(50–100+ cN/cm)三种剥离配方,并可选择单面或双面涂布, 我们的离型纸专为标签基材生产商、胶带加工商、医疗器械包装、卫生用品制造及复合层压行业设计——由我们通过ISO 9001认证的东莞工厂直接发货,并提供免费DHL快递样品寄往美国。.

  • 阻力调节——轻松、中等或紧: 剥离力是指将离型纸与粘合剂分离所需的剥离力,单位为厘米每厘米的厘米牛顿(cN/cm)。康创离型纸提供三种剥离力范围——易剥离型(可重贴标签为 15–25 cN/cm)、 中等(25–50 cN/cm,适用于标准标签和胶带),以及高粘性(50–100+ cN/cm,适用于强力粘合剂和结构胶带)。.
  • 无溶剂硅酮固化: 我们的硅胶涂覆工艺采用 100% 无溶剂、热固化硅胶体系——既消除了挥发性有机化合物(VOC)的排放,又形成了更清洁、更均匀的涂层,且不含可能污染粘接表面的溶剂残留。.
  • 多种底纸选项: 格拉辛纸基材(表面光滑、半透明,非常适合制作标签)、SCK(超压光牛皮纸,经济实惠且表面光滑)、CCK(陶土涂布牛皮纸,强度高,适用于工业应用),或PE涂布牛皮纸(适用于严苛环境的防潮基材)。.
  • 单面和双面涂层: 单面离型(仅在粘合接触面上涂覆离型层)为标准配置。双面离型(差异离型——两面离型力不同)适用于双面胶带和转印胶带的应用场景。.
  • 高温稳定性: 我们的热固化硅胶配方在-40°C至+150°C的工作温度范围内均能保持良好的脱模性能,适用于高压蒸汽灭菌的医疗包装以及高温工业粘接应用。.
  • 定制宽度、芯材及卷筒规格: 宽度可在100毫米至1,600毫米之间任意选择。标准3英寸或6英寸纸芯。可提供卷筒、片材或模切规格。可根据要求定制剥离力值。.
用于保护银和PCB的无硫防变色纸
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高抗拉强度
表面光滑均匀
出色的耐用性

什么是硅油离型纸——它是如何起作用的?

离型纸是一种涂覆有表面能极低材料(通常为固化硅酮)的基材,可防止粘合剂与表面形成强力粘结。 粘合剂与低能硅酮表面接触时,仅通过微弱的范德华力作用,而非形成粘附,因此可在受控力作用下将其干净地剥离,既不会在离型纸上留下残留物,也不会导致产品背面的粘合剂失去粘性。.

其化学反应过程十分精确:未固化的硅酮是一种液态聚合物。将其涂覆在纸张上并加热固化(通常在150°C–200°C),硅酮链会交联形成三维网络,该网络能牢固地锚定在纸张表面,并向与其接触的任何粘合剂呈现极低的表面能(约20–22 mN/m)。 这种低表面能正是产生脱模性能的机制——当表面能低于约25 mN/m时,粘合剂无法与该表面形成强力结合。.

剥离力——即在规定的剥离速度和角度下(根据 FINAT FTM3 或同等标准,统一规定为 180° 和 300 毫米/分钟)将衬纸与粘合剂分离所需的剥离力——由硅酮配方、固化密度和涂布量决定。 较轻的硅树脂涂布量(0.8–1.2 g/m²)和交联密度较低的配方可实现轻松剥离。较重的涂布量(1.5–2.5 g/m²)和较高的交联密度则可产生更紧的剥离值,以满足强力粘合剂的需求。.

 

基材纸类型——基材如何影响离型性能

格拉辛纸基材

格拉辛纸是一种表面光滑、半透明、经过高度压光处理且孔隙率极低的纸张。其光滑的表面使硅油涂层能够在较低的涂布量(0.8–1.2 g/m²)下形成连续、均匀的涂层,从而确保稳定的脱模性能。 格拉辛离型纸是压敏标签基材、药品泡罩包装背衬以及食品接触应用领域的行业标准基材。其克重范围为40–90gsm。.

SCK(超压光牛皮纸)基材

SCK 是一种天然牛皮纸,经过深度压光处理,表面光滑且未施加陶土涂层。其价格低于玻璃纸,但光滑度相当,因此是大批量标签基材背衬的经济实惠之选。 SCK离型纸广泛应用于物流标签、零售标签及通用粘合剂领域。克重范围为50–90gsm。.

CCK(涂泥牛皮纸)基材

CCK基纸表面涂有一层矿物粘土涂层,在保持牛皮纸基材高抗拉强度的同时,还具有出色的平滑度和可印刷性。这使得CCK离型纸成为工业胶带背衬、复合预浸料离型衬纸以及医疗器械包装领域的首选,这些领域在加工条件下对尺寸稳定性和抗撕裂性有较高要求。 克重范围为60–150gsm。.

聚乙烯涂层牛皮纸基材

对于在潮湿环境中使用或要求离型纸本身具备防潮性能的应用,PE涂层牛皮纸基材既能通过PE涂层提供防潮屏障,其上方的硅油层又能发挥离型功能。 这种结构广泛应用于卫生用品制造(卫生巾、婴儿纸尿裤)——在使用过程中离型纸会接触到水分——以及户外粘合剂应用场景,在这些场景中,离型纸必须不会因湿度而发生分层。.

规格 详情
底纸选项 格拉斯纸 | SCK(超压光牛皮纸) | CCK(陶土涂布牛皮纸) | PE涂布牛皮纸
原纸克重(GSM) 40gsm 至 150gsm,具体取决于基材类型和用途
硅酮体系 热固化型、100% 无溶剂硅酮 | 可根据要求进行电子束(UV)固化
硅胶涂层重量 0.8–1.2 克/平方米(松散型) | 1.2–1.8 克/平方米(中等型) | 1.8–2.5 克/平方米(紧实型)
释放力范围 松:15–25 cN/cm | 中:25–50 cN/cm | 紧:50–100+ cN/cm(FINAT FTM3,300毫米/分钟,180°)
涂层面 单面(1S)标准 | 可选双面差动释放(2S)
温度范围 -40°C 至 +150°C 的工作温度范围(标准热固化硅胶)
卷宽 100毫米至1,600毫米——可根据规格要求进行定制分切
表面粗糙度 玻璃纸基材:Ra < 0.5 µm | SCK:Ra 0.5–1.0 µm | CCK:Ra < 0.8 µm
残留粘附力 >90%(标准)——胶粘剂在接触离型纸表面后仍能保持>90%的初粘性
合规 ISO 9001:2015 | 符合RoHS标准 | 可根据要求提供食品接触级产品(FDA 21 CFR 177.2600)
最小起订量 1,000公斤标准装 | 样品:1卷(约15–20公斤)——免费通过DHL寄往美国
交货期 标准等级:15–20天 | 定制释放值:20–25天
各行业的应用
压敏标签基材
这是全球范围内硅油离型纸最大的单一应用领域。标签基材由面材(纸或薄膜标签材料)与离型纸层压而成,两者之间夹有压敏胶。 离型纸在标签卷的储存和加工过程中保护粘合剂,并在标签贴附到产品表面时被剥离。为防止在高速自动贴标机上出现标签分切故障,离型力必须在整个卷筒的宽度和长度上保持一致。.
胶带制造
单面胶带(美纹胶带、双面安装胶带、特种工业胶带)使用离型纸作为卷绕的粘合胶带层之间的隔层。 用于胶带应用的离型纸需要具备较高的离型力(50–100+ cN/cm),以防止胶带在储存期间过早展开,同时仍能在使用过程中实现可控的剥离。.
医疗器械包装
无菌医疗器械包装(易撕袋、手术托盘、伤口敷料)采用离型纸作为易撕背衬。医疗用离型纸需具备稳定且可控的撕开力,以实现单手开启,兼容伽马射线灭菌,并符合FDA和ISO 11607无菌包装标准。.
卫生用品制造
婴儿纸尿裤、成人失禁护理产品和女性卫生用品均采用硅胶离型纸,以保护服装粘贴胶带,直至产品被使用。 大规模卫生用品生产采用极高的生产线速度(高达1,500件/分钟)——这要求离型纸具备精确、稳定的离型力以及出色的机向拉伸强度。.
复合材料制造
预浸渍碳纤维和玻璃纤维复合材料采用重型脱模纸(通常为CCK基材,100–150gsm),用于保护未固化树脂表面,并在铺层过程中实现可控的脱泡。 脱模纸必须能够承受高压釜加工时的热量和压力(最高180°C和7巴),且不会发生分层或向树脂中释放硅酮。.

硅酮离型纸是一种在纸基材上涂覆了固化硅酮聚合物层的材料,该涂层可形成极低表面能的表面(表面能约为 20–22 mN/m)。 压敏胶无法与表面能低于约 25 mN/m 的表面形成强力粘合,因此胶粘剂与硅胶表面接触时,仅通过微弱的范德华力作用,而无法真正粘附。 这使得涂有粘合剂的产品(标签、胶带或医疗设备)能够以可控的力从离型纸上干净地剥离,既不会在离型纸上留下粘合剂残留,也不会使粘合剂在产品表面失去粘性。.

剥离力是指将离型纸与粘合剂分离所需的剥离力,通常以每厘米厘米牛顿(cN/cm)为单位进行测量,测量条件为180°剥离角和300毫米/分钟的剥离速度(FINAT FTM3方法)。 适用于您具体应用的正确剥离力取决于胶粘剂类型和涂布方法:可重新定位标签和低粘性胶粘剂适用易剥离型(15–25 cN/cm);标准压敏胶(PSA)标签和通用胶带适用中等剥离力型(25–50 cN/cm)。 结构胶带和高粘性胶粘剂适用紧剥离力(50–100 cN/cm)。强粘性胶粘剂和复合预浸料衬纸适用极紧剥离力(100+ cN/cm)。 如果您不确定哪种剥离力值合适,请索取包含三种不同剥离力值的样品包,并结合您使用的具体粘合剂进行测试。.

格拉辛纸和SCK都是用于生产离型纸的平滑基纸,但生产工艺不同。格拉辛纸是一种经过高度压光处理的半透明纸,表面天然光滑、致密,且孔隙率低——它是需要优异印刷适性和外观一致性的标签用纸应用中的优质基材。 SCK(超压光牛皮纸)是一种未经高岭土涂布、经过深度压光处理以平滑表面的天然牛皮纸——其价格低于格拉辛纸,广泛用于大批量标签底纸以及对离型纸美观度要求低于成本的一般离型纸应用。康创公司同时供应这两种纸张。.

无硅脱模纸采用无硅涂层化学成分——通常为聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯(PE)或氟碳基涂层——来形成脱模表面,而非使用硅酮。 无硅脱模纸适用于无法容忍硅酮迁移或硅酮污染的应用场景:例如,汽车喷漆工艺(硅酮会导致漆膜附着力失效)、某些电子组装工序(硅酮会干扰引线键合),以及硅酮会干扰粘合剂化学反应的特种粘合剂应用。 康创可根据客户要求生产非硅酮离型纸——请说明您需要非硅酮产品的具体原因,以便我们据此选择合适的涂层配方。.

残留粘附力是指胶粘剂与离型纸接触后,残留在产品表面上的粘附力所占的百分比。 残余粘附力>90%意味着在剥离离型纸后,胶粘剂仍保留了超过90%的原始粘性——这表明胶粘剂未显著转移至离型纸表面,且硅油未向胶粘剂层迁移。 较低的残余粘附力(低于80%)表明硅油正从离型纸表面迁移至粘合剂层,从而永久性地降低了粘合剂的粘性。康创的所有生产批次均经过残余粘附力测试——对于标准应用,测试结果应大于90%。.

不。用于工业用途的硅油离型纸与食品级羊皮纸或烘焙纸并不相同。工业离型纸可能含有未经批准用于食品接触的硅油配方,且基纸(玻璃纸、CCK)可能不符合直接接触食品的食品安全标准。 烘焙用烘焙纸是一种专门制造的食品级产品,采用食品级硅油和食品级基纸制成,并经过美国食品药品监督管理局(FDA)和欧盟食品接触法规的测试。请勿将工业脱模纸用于食品应用。康创不供应烘焙用烘焙纸。.

对于预浸料碳纤维或玻璃纤维复合材料的生产,100–150gsm、具有高脱模值(50–100+ cN/cm)的CCK(粘土涂布牛皮纸)基纸是行业标准规格。 CCK 具备所需的尺寸稳定性和抗撕裂性,能够承受高压釜加工条件(最高 180°C,7 bar 压力)而不发生分层。 较高的离型值可确保预浸料树脂在搬运和铺层过程中不会自发地从载体纸上分离。请向我们提供您的树脂体系、固化温度和铺层工艺详情,以便我们为您定制离型纸规格。.

是的,只要选择合适的底纸即可。 标准硅油离型涂层既适用于溶剂型压敏胶,也适用于水性压敏胶。对于水性压敏胶,请确保在您的加工湿度条件下,底纸不具吸湿性(不会吸收水分并膨胀)——在水性压敏胶应用中,玻璃纸底纸通常是湿度稳定性最佳的选择。 对于高湿度环境或水浸应用,我们采用聚乙烯(PE)涂层牛皮纸基材并覆以硅油涂层的衬纸,可提供一种抗湿性良好的衬纸选择。.

是的。差动脱模双面涂布纸——其两面的脱模力值不同——可用于双面胶带和转印胶带的应用。标准结构为:一面为硬脱模面(脱模力较大,通常为50+ cN/cm),另一面为易脱模面 (15–30 cN/cm),这样既可将胶带以卷筒形式卷绕,并确保从易脱模面展开时施加的力保持一致,同时在应用过程中,硬脱模面又能确保胶粘剂以受控方式转移到目标基材上。差异脱模双面涂布纸的最低订购量为2,000公斤。.

离型纸应存放在18°C–25°C、相对湿度40–60%的环境中,避免阳光直射和热源,并保持原包装密封。 高湿度会导致基纸吸湿膨胀,可能造成边缘处硅胶层分层。高温会导致硅胶迁移和脱模力变化。过于干燥的环境会导致静电积聚。在正确的储存条件下,康创离型纸自生产之日起12个月内,其脱模性能可保持在规格范围内。.

标准生产订单的起订量为1,000公斤。我们可免费提供样品评估卷(重量约为10–20公斤,具体取决于基纸类型和卷宽),并通过DHL快递寄往美国及大多数国际目的地。 对于需要更频繁采购小批量产品的买家,我们还提供小批量库存计划——请联系我们并告知您的采购量需求,我们将与您商讨库存管理方案。.

是的。康创定期向全美各地的标签制造商、胶带加工商、医疗包装公司及复合材料制造商发货硅胶离型纸。样品通过DHL快递发货,通常3至5天即可送达美国各地。生产订单则以FOB东莞条款通过海运发货。 请联系我们获取完整报价,其中将包含FOB价格、预估运费以及您所需具体规格产品的美国进口关税分类。.

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康创纸业专业生产高品质工业用纸——无硫纸、涂布纸、离型纸和防锈纸。请告知您的需求,我们将为您推荐合适的纸种,并确保快速交货。.

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